1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
